Аппараты лазерной очистки в Ярославле

Аппарат лазерной очистки металла Ярославль

   Традиционные методы очистки металлических поверхностей уступили место прогрессивным технологиям. Аппарат лазерной очистки металла дает возможность без ущерба для обрабатываемой поверхности избавиться от ржавчины, окалины, краски, масла, других загрязнений. 

Для чего применяют аппараты для удаления коррозии металла лазером

   Очистка металла лазером – универсальная технология, применяемая во многих отраслях промышленности. В ее основе – воздействие сфокусированного лазерного луча, который испаряет или разрушает загрязнения, не повреждая поверхность. Эта технология позволяет удалять ржавчину с ювелирной точностью.

   Аппарат лазерной очистки применяют:

• в автомобильной промышленности – для очистки кузовов, двигателей, деталей перед сваркой или покраской;

• судостроении – для удаления старой краски, ржавчины, отложений с корпусов судов;

• машиностроении – для очистки пресс-форм, сварных швов, подготовки поверхностей к обработке;

• реставрации – для бережной чистки старинных предметов и элементов архитектуры без механического воздействия;

• ремонте и техобслуживании – для удаления ржавчины с оборудования, инструментов.

   Аппарат лазерной очистки металла от ржавчины сокращает трудозатраты и время, эффективно удаляет загрязнения.

Комплектация гравера для удаления ржавчины

   Аппарат включает в комплект несколько элементов, которые обеспечивают его стабильную эффективную работу:

1. Лазерный генератор – источник излучения. От его мощности зависит скорость, эффективность.

2. Ручная чистящая головка (пистолет) – основной рабочий инструмент, через который луч лазера направляется на очищаемую поверхность.

3. Система охлаждения – важный компонент для защиты лазерного генератора от перегрева. Это может быть воздушный или водяной чиллер.

4. Блок управления – позволяет настраивать параметры работы (мощность, частоту, ширину луча).

5. Кабель, шланги – для подключения всех компонентов.

   Компактность, мобильность установки делают ее удобной для работы в разных условиях. Интуитивно понятный интерфейс позволяет быстро освоить управление.

Как выбрать систему для лазерной очистки?

   От конкретных задач, требований к результату зависит выбор аппарата лазерной очистки от ржавчины. Список важных критериев, по которым стоит выбирать:

1. Мощность лазера. Чем выше мощность, тем быстрее очищается поверхность. Для деликатных работ может потребоваться меньшая мощность.

2. Тип лазера – импульсные, непрерывные. Импульсный аппарат обеспечивает более точную, бережную очистку, не нагревает, не повреждает поверхность. Непрерывные лазеры подходят для работы с сильными загрязнениями, где небольшое воздействие на металл допустимо.

3. Размер, вес. Для выездных работ стоит выбирать мобильную установку. Если работа ведется в стационарных условиях, можно рассмотреть более крупные, мощные модели.

4. Комплектация, дополнительные функции. Некоторые аппараты имеют дополнительные опции (сварка или резка), что делает их более универсальными.

5. Цена аппарата лазерной очистки металла – зависит от мощности, типа, комплектации.

   Если оборудование выбрать правильно, это оптимизирует производство, сократит расходы.

Лазерная чистка металла. Особенности мобильной установки

   Оборудование подходит для многих задач. Мобильные установки удобны не только для работы в цехах, мастерских, но и на выезде. Оборудование эффективно устраняет ржавчину, прочие наслоения с минимальным воздействием на обрабатываемую поверхность. К основным характеристикам относятся точность, автоматизация, легкость в управлении, обслуживании. 

Точность

   Технология очистки лазером обеспечивает высокую точность, подходит для работы с хрупкими деталями, сложными формами. Аппараты удаляют даже микрочастицы без повреждения поверхности. Например, импульсный лазер мощностью 1 кВт способен удалить слой толщиной всего в 1 микрон за один проход. Физическое или ударное воздействие на материал полностью исключено. Покрытие под слоем загрязнений останется неповрежденным.

   При механической обработке, например, полировальной пастой, даже самые мелкие абразивные частицы оставляют на поверхности царапины глубиной около 5–10 микрон.

Автоматизация

   Аппараты легко интегрируется в автоматизированные линии, а длинный кабель обеспечивает большой радиус действия. Установки имеют разные режимы работы, которые можно легко настроить или выбрать из готовых.

    Наличие удаленного управления, возможность настройки параметров сокращают ручной труд, повышают производительность. Многие модели с разъемом Ethernet позволяют дистанционно управлять оборудованием, легко интегрировать его с другими машинами.

Расходные материалы и утилизация отходов

   Для работы не нужны абразивы или химические реагенты. Это снижает операционные расходы, количество отходов. Утилизация отходов сводится к сбору пыли и испарений через вытяжную систему.

   Например, чтобы удалить толстый слой ржавчины с одного квадратного метра, оборудованию требуется около 1 кВт электроэнергии. Поскольку при очистке не используются расходные материалы, количество отходов сводится к минимуму.

Тип лазера

   Выбор типа зависит от задач. Можно купить аппарат лазерной очистки с любым типом излучателя, однако для универсального использования чаще всего выбирают импульсный. При одинаковой средней мощности непрерывный лазер нагревает не только конкретную точку, но и прилегающие к ней участки. Это часто вызывает локальное оплавление, деформацию тонких металлических изделий.

   Импульсный лазер исключает эти проблемы. Очень короткие вспышки не дают лучу сильно прогреть основной материал. При этом энергии вполне хватает, чтобы испарить загрязнения.

Эффективная очистка без повреждения поверхности

   Поскольку лазер воздействует только на загрязнение, обработка происходит без механического и термического повреждения самого металла. После чистки металл остается гладким, его не нужно дополнительно обрабатывать или обезжиривать перед нанесением нового покрытия.

Освоение и управление

   Управление оборудованием не требует особых навыков. Оператору достаточно настроить основные параметры – мощность, частоту, и можно приступать к работе. Если купить аппарат лазерной очистки от ржавчины в нашей компании, специалисты проведут обучение, окажут техподдержку.

Долговечность

   Лазерные излучатели имеют долгий срок службы – до 100 000 часов, что гарантирует бесперебойную работу. Это сопоставимо с 34 годами непрерывной эксплуатации. При этом фактический срок службы до отказа, как правило, в 1,7 раза превышает заявленный производителем.

   Характеристики делают устройства для чистки металлических поверхностей лазером востребованными. Аппараты используются для разных задач – от снятия старой краски до подготовки деталей к сварке.

Почему лучше купить лазерный пескоструй у нас?

   Компания «ЮМЕТ» предлагает много видов оборудования и полную поддержку на всех этапах. Заказать аппараты стоит в нашей компании по многим причинам:

• мы поставляем только оборудование, которое прошло сертификацию;

• наша компания проводит пусконаладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание;

• поможем выбрать оборудование, которое подойдет для любых задач.

   Чтобы сделать заказ и узнать, сколько стоит аппарат лазерной очистки металла, звоните или оставляйте заявки.