Листогибочные станки в Ярославле
Скачать прайс-листЛистогибочные станки — это профессиональное оборудование для гибки листового металла, используемое в строительстве, производстве вентиляции, кровельных работах, изготовлении фасонных элементов и металлоконструкций. В каталоге YouMet представлены ручные, сегментные, электромеханические, гидравлические и электромагнитные листогибы для обработки оцинкованной стали, алюминия, меди и других металлов. В зависимости от задач можно подобрать листогибочный станок по длине гиба, толщине металла, типу привода и производительности. Современные модели обеспечивают высокую точность гибки, надежность конструкции и удобство эксплуатации как в небольших мастерских, так и на промышленном производстве. В ассортименте доступны мобильные листогибы для выездных работ, проходные модели для серийного производства и станки с поворотной балкой для сложных операций гибки.
- Тип привода Электромеханический листогиб
- Максимальная толщина листа, мм 1.5
- Максимальная рабочая длина, мм 2540
- Мак. толщина листа, мм 0.8
- Мак. рабочая длина, мм 2520
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 0.5
- Мак. рабочая длина, мм 3000
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 0.55
- Мак. рабочая длина, мм 2600
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 1
- Мак. рабочая длина, мм 2600
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 0.7
- Мак. рабочая длина, мм 3800
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 0.7
- Мак. рабочая длина, мм 2200
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 1
- Мак. рабочая длина, мм 3200
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 0.7
- Мак. рабочая длина, мм 2600
- Привод: ручной (механический)
- Тип привода Гидравлический
- Максимальная толщина листа, мм 4.0
- Максимальная рабочая длина, мм 2500
- Мак. толщина листа, мм 1
- Мак. рабочая длина, мм 3050
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 1,0
- Мак. рабочая длина, мм 2500
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 1,0
- Мак. рабочая длина, мм 2000
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 0.5
- Мак. рабочая длина, мм 3000
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 1
- Мак. рабочая длина, мм 2000
- Привод: ручной (механический)
- Привод ручной
- Рабочая длина, мм 2020
- Максимальная толщина листа, мм 1,2
- Мак. толщина листа, мм 1
- Мак. рабочая длина, мм 2500
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 1
- Мак. рабочая длина, мм 3000
- Привод: ручной (механический)
- Привод ручной
- Рабочая длина, мм 1260
- Максимальная толщина листа, мм 1,5
- Мак. толщина листа, мм 0.7
- Мак. рабочая длина, мм 3000
- Привод: ручной (механический)
- Тип привода Электромеханический листогиб
- Максимальная толщина листа, мм 1.0
- Максимальная рабочая длина, мм 3020
- Мак. толщина листа, мм 0.8
- Мак. рабочая длина, мм 3200
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 0.8
- Мак. рабочая длина, мм 2800
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 0.8
- Мак. рабочая длина, мм 2300
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 0.6
- Мак. рабочая длина, мм 2600
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 0.6
- Мак. рабочая длина, мм 1250
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 0.6
- Мак. рабочая длина, мм 3200
- Привод: ручной (механический)
- Мак. толщина листа, мм 0.6
- Мак. рабочая длина, мм 4400
- Привод: ручной (механический)
Листогибы — оборудование для гибки листового металла под заданным углом без предварительного нагрева заготовки. Такие станки применяются при производстве вентиляционных систем, металлоконструкций, корпусов, кровельных и других металлических элементов.
Как выбрать листогибочный станок?
При выборе учитывают толщину материала, рабочую длину, необходимую производительность и особенности выпускаемых изделий. Неправильно подобранная модель может приводить к перегрузке, увеличению количества брака, дополнительным расходам.
• Максимальная толщина обрабатываемого листа.
• Рабочая длина, соответствующая размерам заготовок.
• Тип привода — ручной, гидравлический или электромеханический.
• Допустимый диапазон углов.
• Усилие, необходимое для работы с конкретной толщиной, маркой стали.
• Тип инструмента — сегментный или цельный пуансон.
• Точность позиционирования заднего упора.
• Возможность быстрой переналадки для изготовления разных профилей.
Cтанок должен соответствовать задачам производства, сокращает время на перенастройку и помогает поддерживать стабильное качество готовых деталей.
Тип привода листогибочного оборудования
Привод влияет на производительность, точность, усилие, стоимость. От его особенностей зависит, с какими материалами и объёмами работ может справляться конкретная модель.
• Ручной — усилие создаётся оператором, подходит для небольших объёмов, сравнительно тонкого листа.
• Пневматический — работает от компрессора, обеспечивает среднюю производительность.
• Гидравлический — отличается высоким усилием, плавностью хода, подходит для обработки более толстого металла.
• Электромеханический — обеспечивает точное управление, стабильные параметры работы.
• Электрогидравлический — сочетает высокое усилие гидравлики с возможностями электронного контроля.
Механические модели чаще используют в небольших мастерских, а гидравлические, электромеханические и электрогидравлические решения подходят для регулярной и серийной работы.
Сравнение приводов
Сравнение основных параметров помогает решению задач для конкретного производства.
Тип привода |
Усилие |
Точность |
Производительность |
Стоимость |
Ручной |
Низкое |
Средняя |
Низкая |
Минимальная |
Пневматический |
Среднее |
Средняя |
Средняя |
Низкая |
Гидравлический |
Высокое |
Высокая |
Высокая |
Средняя–высокая |
Электромеханический |
Среднее–высокое |
Очень высокая |
Высокая |
Средняя–высокая |
Электрогидравлический |
Очень высокое |
Очень высокая |
Очень высокая |
Высокая |
Тип привода влияет не только на первоначальную цену, но и на его производительность, эксплуатационные расходы, окупаемость.
Технические характеристики
Технические параметры определяют, какие операции оборудование может выполнять без перегрузки. Перед покупкой паспортные характеристики необходимо сопоставить с фактическими требованиями производства.
Основные характеристики:
• Максимальная толщина листа из мягкой стали — от 1 до 20 мм.
• Рабочая длина — от 500 до 6000 мм.
• Максимальное усилие — от 40 до 1000 тонн.
• Возможный угол обработки — до 180°.
• Глубина зева — расстояние от рабочего инструмента до станины.
• Скорость хода балки, влияющая на производительность.
• Точность позиционирования заднего упора.
• Масса — от компактных моделей до тяжёлых промышленных прессов.
Параметры оборудования для тонкого металла и мощных производственных линий существенно различаются, поэтому модель выбирают с учётом конкретной номенклатуры деталей.
Преимущества использования
Оборудование для гибки листового металла позволяет ускорить производственные процессы и сократить объём ручного труда. Автоматизация повышает повторяемость операций и помогает получать стабильный результат при серийном изготовлении деталей.
• Высокая повторяемость угла от детали к детали.
• Снижение потерь материала.
• Возможность изготовления сложных профилей за несколько операций.
• Работа с нержавеющей сталью, алюминием, оцинкованным листом и другими материалами.
• Совместимость современных моделей с CAD/CAM-системами.
Использование специализированного оборудования помогает повысить эффективность производства и сократить сроки выполнения заказов.
Где применяются листогибочные машины
Востребовано в отраслях, где требуется регулярно изготавливать детали из листовых заготовок. В зависимости от характеристик станка можно работать с конструкционными и нержавеющими сталями, алюминием, медью и другими металлами.
• Производство вентиляционных систем, воздуховодов.
• Изготовление металлоконструкций, рам, корпусов.
• Производство кровельных профилей, отливов, доборных элементов
• Изготовление электрических шкафов, щитов.
• Автомобильная промышленность — производство кузовных деталей, кронштейнов.
• Судостроение и авиация — работа с листовыми материалами, лёгкими сплавами.
• Мебельное производство — изготовление металлических каркасов, фасадов.
Используется в небольших мастерских, на крупных машиностроительных предприятиях.
Преимущества покупки в Юмет
Юмет поставляет оборудование с подтверждёнными техническими характеристиками и полным комплектом документации. Модели разных классов — от компактных решений для мастерских до промышленных прессов, рассчитанных на серийное производство.
Технические специалисты помогают сравнить характеристики различных моделей и определить оптимальную комплектацию. Юмет обеспечивает поставку, пусконаладочные работы, обучение персонала, гарантийное и сервисное обслуживание, помогая организовать полноценный ввод оборудования в эксплуатацию.
Вопросы и ответы
Выбор бренда зависит от бюджета и задач:
- Европейские бренды — высокая точность, надёжность и долгий срок службы
- Турецкие производители — оптимальное соотношение цены и качества
- Китайские бренды — доступная цена, широкий ассортимент
При выборе рекомендуется учитывать:
- гарантию и сервисное обслуживание
- наличие запчастей
- отзывы пользователей
- соответствие задачам производства
Да, интернет-магазин осуществляет доставку листогибочных станков в регионы.
Обычно доступны следующие варианты:
- транспортные компании
- курьерская доставка до склада или объекта
- самовывоз со склада
Сроки и стоимость доставки рассчитываются индивидуально в зависимости от региона, веса и габаритов оборудования.
Цена листогибочного станка зависит от типа, длины гиба и мощности:
- Ручные листогибы — от ~500 до 3 000 €
- Сегментные станки — от 1 500 до 5 000 €
- Электромеханические модели — от 5 000 до 15 000 €
- Гидравлические листогибы (промышленные) — от 15 000 € и выше
Точная стоимость зависит от бренда, комплектации и технических характеристик.
Для малого бизнеса оптимальным выбором обычно являются ручные или сегментные листогибочные станки, так как они: имеют доступную цену
- не требуют подключения к электричеству (в случае ручных моделей)
- подходят для работы с тонколистовым металлом (до 1–2 мм)
- компактны и не занимают много места
Если планируется серийное производство, стоит рассмотреть электромеханические или гидравлические листогибы — они обеспечивают более высокую точность и производительность.
Да, поликарбонат можно обрабатывать методом холодной формовки, что позволяет его обрабатывать без нагрева. При этом минимальный радиус сгиба такой же, как толщина листа. То есть, чтобы согнуть лист поликарбоната толщиной 2 мм под прямым углом, радиус гиба должен быть 2 мм. Регулировать его можно в станках многих производителей. Однако при этом обязательно нужно учитывать ограничение на максимальную толщину материала — превышать ее даже в случае поликарбоната нельзя.
Каждый раз после выполнения работы листогиб следует очистить от всех загрязнений. Выполнять смазывание оборудования необходимо каждый день, кроме тех периодов, когда оно вообще не используется. Смазывание осей нужно проводить периодически даже в случае простоя, чтобы предотвратить появление коррозии.
Наносить смазочные материалы рекомендуется через специально предусмотренные для этого отверстия. Обрабатывать машинным маслом рекомендуется все детали, поверхность которых не окрашена. Для осей лучше всего подходит смазка с консистентным составом, представляющим собой очень вязкую смазку для находящихся под большим давлением элементов.
Алгоритм работы листогиба практически любой модели следующий:
- Оператор нажимает кнопку управления, приводящую в действие траверсу, которая после этого медленно движется вниз.
- После достижения заданного положения механизм замедляется, а датчики с обеих сторон выдают свои показатели, чтобы добиться синхронности движения машины.
- Оператор задает точку, до которой должна опуститься траверса. Из этой точки начинается равномерное воздействие на металлическую заготовку.
- В конце траверса медленно движется вверх.
Выделяют ручные листогибы, а также устройства с электромагнитным, электромеханическим, пневматическим, электрогидравлическим приводом. Ручные модели востребованы, так как обходятся намного дешевле механизированных моделей и при этом достаточно производительные. Они работают за счет силы работника. Их приобретают для использования в быту, проведения кровельных и строительных работ. Механизированные модели разных типов предназначены для промышленных предприятий. Сегментные модели, в которых прижимная балка состоит из наборных ножей разной длины, позволяет изготавливать изделия сложной формы.
К работе на листогибах допускаются люди, удовлетворяющие таким критериям:
- 18 и более лет;
- наличие профессиональной подготовки;
- четкое знание своих обязанностей;
- знание всех технических особенностей оборудования;
- наличие допуска по электробезопасности (для определенных моделей гибочного оборудования);
- наличие и ношение во время работы защитной экипировки, которая состоит из специального костюма, очков, ботинок и перчаток;
- четкое соблюдение технологических процессов при изготовлении изделий;
- строгое следование инструкции производителя по эксплуатации, хранению и обслуживанию оборудования.
Оператор листогиба обязан соблюдать режим труда и отдыха, поскольку нарушение режима может спровоцировать выход из строя станка или получение работником производственной травмы. Для предотвращения травмирования оператор должен в точности выполнять требования безопасности.















































































































































































































