Ленточнопильные станки в Ярославле
Скачать прайс-листМощность, кВт : 1.5
Напряжение, В : 380
Скорость ленты, м/мин : 34 - 68
Полотно, мм : 27*0.9*3160
- Конструкция станка Маятниковый
- Max диаметр заготовки 90°, мм 250
- Max диаметр заготовки 45°, мм 200
- Тип станка Ручной с гидроразгрузкой
- Сечение обрабатываемой детали Ø 270 / 260 x 260 мм
- Угол поворота рамы - 45 до + 60°
- Тип станка Ручной с гидроразгрузкой
- Сечение обрабатываемой детали Ø 254 / 457 х 127 мм
- Угол поворота рамы 0 - 45°
- Тип станка автоматический
- Конструкция колонный
- Сечение обрабатываемой детали Ø 530 / 530 x 530
- Угол поворота рамы 0 - 90°
- Тип станка автоматический
- Конструкция колонный
- Сечение обрабатываемой детали Ø 430 / 430 x 430
- Угол поворота рамы 0 - 90°
| Мощность двигателя, кВт | 1.1 | |||||
| Скорость реза, м/мин | 37 / 70 | |||||
- Мощность двигателя, кВт: 7,5
- Габариты, мм: 2250х2630х1650
- Скорость движения полотна, м/мин: 10-80
- Тип станка Ручной с гидроразгрузкой
- Сечение обрабатываемой детали Ø 205 / 235 x 205 мм
- Угол поворота рамы -45° - +45°
- Тип станка Ручной с гидроразгрузкой
- Сечение обрабатываемой детали Ø 205 / 235 x 205 мм
- Угол поворота рамы -45° - +45°
- Тип станка Ручной с гидроразгрузкой
- Сечение обрабатываемой детали Ø 180 / 300 x 180 мм
- Угол поворота рамы 0 - 45°
- Тип станка Ручной с гидроразгрузкой
- Сечение обрабатываемой детали Ø 170 / 210 x 140 мм
- Угол поворота рамы 0 - 60°
- Тип станка Автоматический колонный
- Сечение обрабатываемой детали Ø 500 / 500 x 500
- Угол поворота рамы 0 - 60°
- Размер ленточного полотна 5800 x 41 x 1,3 мм
- Установленная мощность 5,5 кВт
- Вес 3600 кг
- Тип станка Автоматический колонный
- Сечение обрабатываемой детали Ø 400 / 400 x 400
- Угол поворота рамы 0 - 60°
- Размер ленточного полотна 5000 x 41 x 1,3 мм
- Установленная мощность 4 кВт
- Вес 2800 кг
- Тип станка Автоматический колонный
- Сечение обрабатываемой детали Ø 350 / 350 x 350
- Угол поворота рамы 0 - 60°
- Размер ленточного полотна 4115 x 34 x 1,1 мм
- Установленная мощность 4 кВт
- Вес 2000 кг
- Тип станка Автоматический
- Сечение обрабатываемой детали Ø 300 / 300 x 300
- Угол поворота рамы 0 - 60°
- Размер ленточного полотна 3505 x 27 x 0,9 мм
- Установленная мощность 3 кВт
- Вес 1750 кг
-
Мощность: 375 Вт
-
Напряжение: 380 В
-
Число скоростей: 3
-
Мощность, кВт : 0.55
-
Напряжение, В : 220
-
Угол поворота, ° : 60
Мощность, кВт : 2.2
Угол поворота, ° : 0-60
Скорость ленты, м/мин : 15-90
| Напряжение (В) | 380 | |||
| Мощность двигателя (кВт) | 5,5 | |||
| Скорость реза (м/мин) | 27/45/69 | |||
- Тип станка полуавтоматический
- Конструкция колонный
- Пакетная резка есть
- Тип станка полуавтоматический
- Конструкция колонный
- Поворот пильного модуля Нет
- Угол пиления 90° - 45°
- Тиски гидравлические
- Пакетная резка есть
- Вес 1200 кг
- Тип станка автоматический
- Конструкция колонный
- Сечение обрабатываемой детали Ø 360 / 360 x 400
- Размер ленточного полотна 4315 x 31 x 1,1 мм
- Установленная мощность 4 кВт
- Вес 1700 кг
- Тип станка полуавтоматический
- Конструкция колонный
- Поворот пильного модуля Нет
- Угол пиления 90°
- Тиски гидравлические
- Пакетная резка есть
- Вес 7600 кг
- Тип станка полуавтоматический
- Конструкция колонный
- Поворот пильного модуля Нет
- Угол пиления 90°
- Тиски гидравлические
- Пакетная резка есть
- Вес 7200 кг
- Тип станка полуавтоматический
- Конструкция колонный
- Поворот пильного модуля Нет
- Угол пиления 90°
- Тиски гидравлические
- Пакетная резка есть
- Вес 5000 кг
- Тип станка полуавтоматический
- Конструкция колонный
- Поворот пильного модуля Нет
- Угол пиления 90°
- Тиски гидравлические
- Тип станка Автоматический колонный
- Сечение обрабатываемой детали Ø 400 / 400 x 400
- Размер ленточного полотна 5000 x 41 x 1,3 мм
- Установленная мощность 4 кВт
- Вес 2200 кг
- Мощность, кВт : 3
- Угол поворота, ° : 60
- Размер полотна, мм : 34х1.1х5200
- Мощность, кВт : 5.5
- Угол поворота, ° : 90
- Размер полотна, мм : 6685
- Мощность, кВт : 3
- Угол поворота, ° : 90
- Размер полотна, мм : 4555
- Мощность 3 кВт
- Напряжение 380 В
- Размер трубы 350 мм
- Мощность 4 кВт
- Напряжение 380 В
- Размер трубы 400 мм
| Мощ. главного электродвигателя, кВт | 11 |
| Мощ. насоса гидравлического привода, кВт | 2,2 |
| Мощ. насоса СОЖ, кВт | 0,37 |
| Способ зажима заготовки | Гидравлический |
| Способ натяжения полотна | Гидравлический |
| Механизм главного привода | Червячный редуктор |
| Мощ. главного электродвигателя, кВт | 5,5 |
| Мощ. насоса гидравлического привода, кВт | 1,5 |
| Мощ. насоса СОЖ, кВт | 0,12 |
| Способ зажима заготовки | Гидравлический |
| Способ натяжения полотна | Ручное натяжение |
| Механизм главного привода | Червячный редуктор |
| Мощность главного электродвигателя, кВт | 3 |
| Мощность насоса гидравлического привода, кВт | 0,55 |
| Мощность насоса СОЖ, кВт | 0,04 |
| Мощ. главного электродвигателя, кВт | 2,2 |
| Мощ. насоса гидравлического привода, кВт | 0,55 |
| Мощ. насоса СОЖ, кВт | 0,04 |
| Мощ. главного электродвигателя, кВт | 2,2 |
| Мощ. насоса гидравлического привода, кВт | 0,42 |
| Мощ. насоса СОЖ, кВт | 0,04 |
| Способ зажима заготовки | Гидравлический |
| Способ натяжения полотна | Ручное натяжение |
| Привод подъема/опускания пильной рамы | Гидравлический |
| Напряжение, В | 380 | |||
| Мощность главного двигателя, кВт | 5,5 | |||
| Скорость реза, м/мин | 27/45/69 | |||
| Мощность главного двигателя, кВт | 3 | |||
| Скорость реза, м/мин | 27/45/69 | |||
| Размеры ленточного полотна, мм | 4115×34×1,1 | |||
- Тип станка Автоматический колонный
- Обрабатываемой детали Ø 350 / 350 x 350
- Угол поворота рамы 0 - 90°
Вопросы и ответы
У ленточных пил с ручным приводом есть ряд преимуществ:
-
возможность последовательной обработки абсолютно любых заготовок по форме и размеру;
-
совершение распила деталей под абсолютно любым углом;
-
нет лишней нагрузки при подаче, так как резка производится за счет веса рамы станка;
-
мобильность, так как даже габаритные модели данного класса не очень тяжелые и часто оборудуются колесиками для перемещения с места на место;
-
простота эксплуатации и обслуживания.
Самым подходящим производством является непрерывный распил хлыстов профильного проката разного сечения:
-
труб;
-
швеллеров двутавровых и п-образных;
-
уголков;
-
квадратных профилей;
-
лент и других.
При такой работе полностью раскрывается потенциал автоматического оборудования: автоматизирована подача материала, его протяжка, распил.
Скорость вращения пильной ленты подбирается в зависимости от твердости обрабатываемой заготовки, чем тверже ее материал, тем медленней должны вращаться лента. Для высоколегированных и нержавеющих сталей скорость не должна превышать 25 м/мин, для чугуна, низколегированных сталей около 40 м/мин, стандартные стали (используются при производстве большинства труб, металлопрокатных изделий) примерно 60 м/мин. Мягкие сплавы: медь, алюминий, другие сплавы цветных металлов режут на скорости в 80 м/мин.
-
Важно соблюдать требования к электросети. Ленточные пилы в зависимости от модели могут работать от сети 220 В (230 В) или 380 В. Данная информация указана в инструкции к оборудованию.
-
Розетка и вилка должны подходить друг другу. Если это не так, квалифицированный электрик должен заменить розетку на подходящую. Строго запрещено переделывать вилку. Это может быть опасно.
-
Если провода пилы не хватает, для её подключения используются удлинители. Они должны иметь подходящую длину и сечение провода. Нужное значение также всегда указывается в руководстве.
-
Рекомендуемая температура воздуха в помещении от +1 до +30°, чтобы не было перегрева или переохлаждения двигателя, а влажность - не более 70-80% во избежание короткого замыкания.
-
Особое внимание нужно уделить поверхности, на которую будет установлен станок. Чем она будет ровнее, тем выше будет жесткость системы, что в свою очередь обеспечит точные распилы.
-
Любая мастерская, в которой располагается ленточная пила, должна иметь инструментальные шкафы или полки для хранения инструментов и заготовок. Это будет залогом безопасности и порядка.
Для того, чтобы убрать вибрацию необходимо соблюдать следующий алгоритм:
-
проверить целостность полотна ленточной пилы: не возникли ли трещины и другие весомые дефекты ленты, убедиться, что сварной шов ровный, нет ли отсутствующих зубьев;
-
убедиться в правильности подбора шага пильной ленты, если он больший, чем требуется, то возможно появление вибрации;
-
удостовериться в оптимальном выборе величины скорости подачи рамы ленточнопильного станка;
-
замерить строительным уровнем ровность установки станка на полу.
Все выявленные несоответствия необходимо устранить, после чего вибрация должна пропасть.












































































































































































































