Станок плоскошлифовальный с ЧПУ ОШ-652Ф3

Диаметр рабочей поверхности круглого стола	1700(2000) мм
Класс точности по ГОСТ 273-90	В
Диаметр шлифовального круга	350 мм
Высота шлифовального круга	76 мм
Посадочный диаметр шлифовального круга	20 ...50 мм
Мощность главного привода	15.0 кВт
Дискретность вертикальных и поперечных подач	1 мкм
Наружный диаметр устанавливаемого алмазного ролика	125 мм
Внутренний диаметр устанавливаемого алмазного ролика	32 мм
Радиус при вершине устанавливаемого алмазного ролика	5 мм
Производительность насоса подачи СОЖ	50 л/мин
Наружный наибольший диаметр обрабатываемой заготовки	1700/2000 мм
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки	600 мм
Очистка СОЖ	ОДНОРОТОРНАЯ ЦЕНТРИФУГА
Способ удаления шлама	РУЧНОЙ
Способ подачи СОЖ в зону обработки	СТРУЙНЫЙ ЧЕРЕЗ СОПЛО
Способ регулирования расхода СОЖ	РУЧНОЙ
Пределы скоростей перемещения планшайбы стола	0.1...30 м/мин
Угол поворота оси шлифовального шпинделя в вертикальной плоскости	+-30 град
Подача насоса гидропривода	26 л/мин
Рабочее давление гидропривода	2,5 МПА
Объем бака гидропривода	125 л
Смазка направляющей круглого стола	НЕПРЕРЫВНАЯ ПОД РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ
Дискретность поворота шлифовальной головки	0.001 град
Частота вращения шлифовального круга	1000...4500 об/мин
Габаритные размеры (длина х ширина х высота)	5700 X 3600 X 3720 мм
Масса	1200 кг

Описание

    Станок имеет компоновку с перемещающейся шлифовальной головкой в вертикальном направлении и поперечным перемещением суппорта, на котором установлен поворотный стол. Обрабатываемая деталь устанавливается на поворотном столе в приспособлении. Перемещения всех рабочих органов осуществляется посредством шариковинтовых пар.
  Основанием станка является станина, на левых верхних платиках которой установлены направляющие качения, по которым перемещается суппорт с установленным на нём ограждением.
  На плите суппорта установлены: механизм правки (слева) и поворотный стол (справа) с вертикальной осью вращения, планшайба которого базирует сменные наладки, предназначенные для обработки конкретной детали.
  На правом верхнем платике станины крепится колонна с вертикальными линейными направляющими качения для перемещения головки шлифовальной, на которой смонтирован электрошпиндель.
     На нижнем платике колонны крепится механизм  вертикальной подачи.
    Внутри станины расположен механизм поперечной подачи, а механизм отсчёта поперечных перемещений в середине под суппортом.
  К приставному оборудованию станка относятся: система охлаждения, расположенная сзади, электрошкаф, установленный с правой стороны от оператора и гидростанция, расположенная с правой стороны станины.
  Обработка поверхностей и правка шлифовального круга производится в автоматическом режиме по управляющей программе, установка и снятие детали осуществляются с помощью специального чалочного устройства заказчика или вручную.
  На станке осуществляется автоматическая компенсация величины съёма профиля шлифовального круга при  правке. Правка шлифовального круга осуществляется вращающимся алмазным роликом R = 5 мм.
  Рабочая зона шлифования ограждена защитой кабинетного типа, передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом.
  При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитного сепаратора.
   Окраска станка эмаль SF-48 0000/01 цвет бело-голубой.
   Система ЧПУ.
  Cистема ЧПУ должна обеспечивать следующие возможности станка:- обработка профиля детали методом врезного шлифования за счёт вращения обрабатываемой детали и подачи шлифовальной головки по линейным осям координат.